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伺服動力頭-高密振飛機械動力頭-伺服動力頭價格

使用伺服動力頭需要注意哪些事項？

伺服動力頭是一款即可鉆孔，又可攻絲的高精密動力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成，進給，進給力大，前進后退穩定；主軸旋轉產用伺服馬達，轉速調節方便，轉速不受限制，適合多種零件的加工；且伺服動力頭控制方便，全自動控制系統，安裝容易，調節方便。伺服動力頭因其獨特的優點而深受用戶的青睞。那么，用戶們在使用伺服動力頭的時候應該注意些什么么？

1.伺服動力頭采用雙伺服電機裝配而成。為了更好的保護伺服動力頭的性能，定要防止伺服電機和驅動進水或進油。

2.每天清掃滾珠絲桿，并加上潤滑油。加潤滑油頻率遲不超過一星期一次。

3.嚴禁敲打和碰撞伺服電機及驅動器

4.勿用力拉電機外電線，保持電線接線處干燥整潔

5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭，不可硬插或硬拔

6.將驅動器放置于干燥通風處，便于散熱

7.攻絲時必須加攻牙油

8.操作前必須認真讀說明書。

鏜銑動力頭的應用特點是什么

    鏜銑動力頭是雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支承，銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。具有回轉精度高、剛性好、無機械磨損和良好的吸振性等特點，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。鏜銑動力頭主軸部分有方滑枕的支持，增強了鏜削時的剛性，適應于大型零件的強力銑削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同時也對鏜軸起支承作用，增強了鏜削時的剛性在方滑枕的端部，適合安裝各種加工附件進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。